B. logistisches Benchmarking) zeigen. Auf diese Weise ist es möglich, positive oder negative Entwicklungen zu erkennen und entsprechend zu handeln. Lagerkosten reduzieren - Kostenfaktoren, Kennzahlen und Maßnahmen. Mit Hilfe von Logistikkennzahlen lässt sich die Leistung einer Vielzahl von Prozessen quantifizieren: Wareneingang, Lagerung, Auftragsvorbereitung, Bestandsmanagement, Versand, Lieferung, Transport, Retourenmanagement etc. Der letztendliche Zweck der Verwendung von Kennzahlen in der Logistik liegt in der Verbesserung der Produktivität und in der Optimierung der Kosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung oder Erhöhung der Servicequalität. Die Lieferkette besteht aus einer Vielzahl von Prozessen, die mittels Logistikkennzahlen gemessen werden können Logistikkennzahlen und Zielvorgaben: Werkzeuge zur Messung der Logistikleistung Logistische KPI alleine reichen für die Entscheidungsfindung nicht aus: Es müssen zuvor ein Kontext und Ziele festgelegt werden, die innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens erreicht werden sollen. Die Logistikleistung wird normalerweise anhand von vier Arten von Zielen gemessen: Zeit, Kosten, Produktivität und Servicequalität.
Vierteljahrsinventur: Ø LB = Anfangsbestand + Endbestand / 5 Monatsinventur: Ø LB = Anfangsbestand + Endbestand / 13 Es ist zu empfehlen, dass der durchschnittliche Lagerbestand nicht nur nach Mengen, sondern auch nach Einkaufspreisen kalkuliert wird. In Bezug auf das Vorhaben Lagerkosten zu reduzieren, sollte dieser Wert für beide Dimensionen als Ansatzpunkt dienen. Dies schafft eine buchhalterische Grundlage beim Lagerkosten reduzieren. 5 Tipps, wie Sie Ihr Lager optimieren und Kosten senken - HS - Hamburger Software. So kann man beispielweise bis auf Warengruppen- oder Artikelebene den durchschnittlichen Lagerbestand nachverfolgen und bei Positionen, wo man vermutet, dass es sich um Lagerleichen handelt, eine genauere Analyse tätigen. Letzteres wird vor allem in der Praxis häufig mit Zuhilfenahme der Umschlagshäufigkeit durchgeführt, auf die später eingegangen wird. Dem gebundenen Kapital im Lager steht der Wareneinsatz gegenüber. Dieser entspricht den Aufwendungen für bezogene Waren während eines bestimmten Zeitraumes, meist eines Geschäftsjahres. Die Formel hierzu lautet: Wareneinsatz = Anfangsbestand + Zugänge – Endbestand Diese Wareneinsatzmenge muss man dann noch mit den entsprechenden Einstandspreisen multiplizieren, um den (wertmäßigen) Wareneinsatz zu erhalten.
Interne Bestellzykluszeit = Auftragseingangsdatum - Versanddatum Vollständige und pünktliche Zustellungsrate: misst die Anzahl der bereits zur Abholung vorbereiteten Bestellungen. Sie spiegelt die Produktivität und das Serviceniveau wider. Verbesserung der lagerkennzahlen pdf. Quote der vollständigen und pünktlichen Lieferung = Anzahl der vollständigen und pünktlichen Bestellungen / Gesamtanzahl der Bestellungen x 100 Die Visualisierung von Kennzahlen in der Logistik erfolgt über Bedienfelder Kennzahlen zur Analyse des Bestands Mittels dieser Logistikkennzahlen können die Bewegungen der Bestände entlang der Lieferkette beurteilt werden. Es handelt sich um eine elementare Gruppe von KPI für alle Logistikbereiche, denn dank der gelieferten Informationen kann der Nachschub von Produkten unter Berücksichtigung der Kosten und Bedürfnisse der Verkaufsabteilung optimaler organisiert werden. Beispiele für KPI zur Beurteilung des Bestands: Lagerumschlag: zeigt die Häufigkeit der Bestandserneuerung in einem zuvor festgelegten Zeitraum (wenn es sich z. um jährlich Daten handelt, werden diese das ganze Jahr über erhoben).
Ziel ist es also, eine möglichst hohe Umschlagshäufigkeit zu erzielen. Eine Erhöhung der Umschlagshäufigkeit bewirkt eine Verkürzung der Lagerdauer. Dies führt zu einer Senkung der Lagerkosten sowie des Kapitaleinsatzes durch Kapitalbindung – dies ist positiv zu bewerten. Maßnahmen zur Erhöhung der Umschlagshäufigkeit waren z. eine Reduzierung des Sicherheitsbestands oder eine Verkürzung der Beschaffungszeiten. LU = (Lagerabgänge bzw. Verbrauch [pro Periode]) / ∅ Lagerbestand Betrachtet man die Periode für ein Jahr, so erhält man die Formel LU = (360 Tage) / ∅ Lagerdauer Tipp: Die Betrachtung der Lagerumschlagshäufigkeit sollten Sie nicht nur pauschal für das gesamte Lager durchführen, sondern auch pro Materialgruppe oder Materialposition. Verbesserung der lagerkennzahlen mit. Dabei wären insbesondere die A-Güter näher zu betrachten. Übrigens: Weitere hilfreiches Praxis-Know-how, erfolgserprobte Arbeitshilfen, Praxisbeispiele sowie aktuelle Entwicklungen und Trends rund um Lager, Transport und Logistik finden Sie im Fachinformationsdienst: "Logistikmanager".