Hierbei kann es auch zu einer Bildung von spezielleren Unterklassen (z. B. gewerbliche Kaffeemaschinen und Consumer-Kaffeemaschinen) kommen. Im Rahmen der Breite des Produktionsprogramms sind u. a. Entscheidungen über die Ausgestaltung von Produkten und über die Art und Anzahl von Varianten zu treffen. Bezüglich der Tiefe des Produktionsprogramms wird u. festgelegt, in wie vielen Produktionsstufen die Herstellung erfolgen soll und ob eventuell einzelne Produkte oder Produktteile anstatt der Selbsterstellung fremdbezogen werden sollen (make-or-buy-Entscheidung). Optimales Produktionsprogramm mit Engpass gaaanz einfach! - YouTube. Durch die Entscheidungen über Breite und Tiefe des Produktionsprogramms werden im Rahmen der Produktionsprogrammplanung bereits Vorgaben für die Anlagenausstattung und den Personalbedarf gemacht. Darüber hinaus befasst sich die taktische Produktionsprogrammplanung auch mit der Entscheidung, ob und wann alte Produkte aus dem Produktionsprogramm eliminiert werden sollen, um Ressourcen für neue Produkte bzw. Nachfolgeprodukte freizumachen.
Trotz knapper Rohstoffe zu mehr Gewinn In Zeiten der Rohstoffknappheit gilt es, das eigene Produktprogramm so zu optimieren, dass ein maximaler Gewinn ermöglicht wird. Ein Tabellenkalkulationsprogramm ist sehr hilfreich bei der Suche nach Ausweichstellen im Fall von Lieferengpässen. Aktuell ist es nur vereinzelt der Fall, dass Rohstoffe für die Produktion von Artikeln fehlen oder in zu geringen Mengen beschafft werden können. Optimales produktionsprogramm berechnen. Insbesondere bei Ölprodukten kann dieses Szenario schon in wenigen Jahren verstärkt der Fall sein, wenn eine politisch erzwungene Abkehr vom Verbrennungsmotor den Ölverbrauch einbrechen lässt. In der Folge werden auch Raffineriekapazitäten stillgelegt, was Auswirkungen auf die Kunststoffindustrie haben wird. Für solche Fälle ist es nötig, die zur Verfügung stehenden Rohstoffmengen produktoptimal einzusetzen, um durch deren Verkauf möglichst viel Gewinn zu erzielen. Angenommen, es werden drei Produkte hergestellt, die in unterschiedlichen Stückzahlen produziert werden und zudem unterschiedliche Rohstoffbedarfe bei der Herstellung haben.
000 Minuten) zur Verfügung. Die Produkte benötigen die folgenden Maschinenbearbeitungszeiten in Minuten: über die Zusammensetzung der Produktpalette wird nun aufgrund der relativen Deckungsbeiträge (Deckungsbeiträge pro Maschinenminute) entschieden. Die Produktrangfolge lautet: D, A, C, B. Es stehen insgesamt 300 * 60 = 18. 000 Maschinenminuten zur Verfügung. Für die Herstellung von D und A werden insgesamt 7. 500 Maschinenminuten verbraucht, es verbleiben also noch 10. 500 Maschinenminuten. Die Produktion der von Produkt C absetzbaren Menge von 200 Einheiten beansprucht weitere 6. 000 Maschinenminuten. Nun verbleiben noch 4. 500 Minuten, in denen von Produkt B 32 Stück hergestellt werden können. d. Ermittlung des Betriebsergebnisses: BE = DB - Kf = 3. Optimale produktionsprogramm berechnen des. 324 - 1. 650 = 1. 674 letzte Änderung E. R. am 20. 07. 2021 Autor(en): Dipl. Volkswirt Friedrich Schnepf Eigenen Fachbeitrag veröffentlichen? Sie sind Autor einer Fachpublikation oder Entwickler einer Excel-Vorlage? Gern können Sie sich an der Gestaltung der Inhalte unserer Fachportale beteiligen!
– Ermittlung des gewinnoptimalen Produktionsprogramms: Schritt 1: Ermittlung des rel db für Produkt A und B Je Minute der Beanspruchung der Maschine MI (Engpass) wird bei Produktion von 1 Stück von A ein rel db von 0, 2 € erwirtschaftet, bei Produktion von 1 Stück von B ein rel db von 0, 35 €. Schritt 2: Festlegung der Produktrangfolge entsprechend dem rel db Je höher der rel db, um so besser der DB/ das BE. Produkt B hat mit einem rel db von 0, 35 €/Min einen besseren rel db als A und hat damit Rang 1 inne. Schritt 3: Ermittlung des gewinnoptimalen Produktionsprogramms. Für die Produktion der Höchstabsatzmenge von 9. 000 Stück des Produkts B beträgt die Beanspruchung des Engpasses 27. 000 Minuten ( 9. 000 * 3 Min). Von den verfügbaren Fertigungskapazitäten in Höhe von 30. Optimales Produktionsprogramm, Engpassrechnung, Ermittlung Engpass, Schritt 1 (BWR FOS / BOS) - YouTube. 000 Minuten bleiben noch 3. 000 Minuten übrig. Bei einer Fertigungszeit auf MI von 8 Minuten je Produkt A können mit der Restkapazität noch 375 Stück von Produkt A hergestellt werden. Falls in den Aufgabenstellungen nicht ausdrücklich nach dem gewinnoptimalen Produktionsprogramm gefragt wird, ist dies nicht zu ermitteln.