Immer wieder gibt es Hydraulik-Schlauchleitungen ohne dauerhafte Kennzeichnungen (z. B. auf den Fassungen). Es geht hierbei nicht darum was auf dem Schlauch steht, sondern was auf der Fassung der Schlauchleitung dauerhaft vermerkt ist! Es besteht eine Kennzeichnungspflicht! Sie wird in vielen nationalen und internationalen Normen vorgeschrieben. Die folgenden Daten müssen eindeutig und dauerhaft dort ersichtlich sein und richtet sich nach dem jeweils schwächsten Glied der Leitung: • Max. Betriebsdruck der Schlauchleitung unter Angabe der Maßeinheit (ausschlaggebend ist das schwächste Glied) • Kennzeichnung des Schlauchleitungsherstellers (XXX) • Jahr • Monat Beispiel 1: 250bar / XXX / 1911 oder Beispiel 2: XXX / 250bar / 1911 Natürlich kann der Druck auch in MPa oder PSI erfolgen. Wichtig: Die Druckangabe muss klar definiert sein. Wenn Sie selbst Hydraulikschlauchleitungen herstellen, beachten Sie die zwingend erforderliche Kennzeichnung. Wenn Sie Hydraulikschlauchleitungen fertig kaufen, achten Sie darauf, dass diese entsprechend gekennzeichnet sind!
Änderungen vorbehalten. Schlauchleitungen haben entscheidende funktionelle Aufgaben zu erfüllen, da sie außer einer Kraftübertragung mittels Flüssigkeit (Hydrauliköl) fast durchweg auch Bewegungen ausgesetzt sind. Bei der Auswahl solcher Schlauchleitungen ist zunächst die tatsächliche auftretende höchste Druckbeanspruchung zugrundezulegen. Gerade bei Hydrauliksystemen mit stoßweise auftretenden Drücken, die allein schon durch den Umschaltvorgang hervorgerufen werden können, wird vielfach nur der Druck angenommen, der sich aus der Einstellung des eingebauten Druckbegrenzungsventils ergibt. Dabei wird vielfach außer acht gelassen, dass die Reaktionszeit solcher Bauteile noch sehr lang ist, verglichen mit dem kurzzeitig und oftmals mit großer Frequenz auftretenden Druckspitzen, deren mannigfache Ursachen als bekannt vorausgesetzt werden können. Schlauchleitungen Im Sinne der Sicherheitsregeln sind Schläuche, die funktionsfähig mit Schlaucharmaturen verbunden sind. Schlauchleitungen müssen unter Beachtung der 2B Hydraulik GmbH – Montageanleitung zusammengebaut sein.
Insbesondere sind folgende Mindestanforderungen einzuhalten: Schlauch und Armaturen müssen funktionsfähig zueinander passen. Die maximale Lagerzeit für Schläuche und Schlauchleitungen darf in der Regel nicht überschritten sein. Bezüglich der Lager- und Verwendungsdauer sowie der Wiederverwendung von Schlauchleitungen verweisen wir auf die DIN 7716 und 20066 Teil 5. Schlauchleitungen dürfen keine Mängel aufweisen Kennzeichnung Nach den DIN-Sicherheitsregeln müssen Hydraulik-Schlauchleitungen deutlich erkennbar und dauerhaft mit folgenden Angaben gekennzeichnet sein: Kennzeichen des Schlauchleitungsherstellers Herstelldatum (Monat und Jahr der Herstellung) höchstzulässiger, dynamischer Betriebsdruck (oder wie mit Abnehmer vereinbart, z. B. Prüfdruck). Beispiel: B 01/20 PN250 (Prüfdr. 600 bar) Nennweite DN Die Nennweite ist eine Kenngröße, die bei bei Leistungssystemen als kennzeichnendes Merkmal zueinander passender Teile, z. Schläuche und Schlaucharmaturen, benutzt wird. Die Nennweiten entsprechen annähernd den inneren Durchmessern der Schläuche, während die Armaturen aus konstruktionstechnischen Gründen kleinere Nippelbohrungen aufweisen.