Als Kathoden fungieren bei der metallischen Abscheidung die Bauteile, deren Beschichtung erwünscht ist. Der Widerstand von Zink-Nickel-Überzügen gegen Korrosion ist in etwa um den Faktor 10 höher verglichen mit einer Feuerverzinkung. Aus diesem Grund sind auch die Schichtdicken um den Faktor 10 reduziert (etwa 8 - 10 µm). Eigenschaften von Zink-Nickel-Überzügen Zink-Lamellen-Überzüge nach DIN EN ISO 10683 und DIN EN 13858 Diese haben ihren Ursprung ebenfalls in der Automobilindustrie. Seit geraumer Zeit werden sie auch in der Bauindustrie bei Bauteilen aus hochfestem Stahl (Schrauben mit Festigkeitsklasse >10. 9, hochfesten Muttern, Konstruktionsteilen mit Zugfestigkeit >1. 000 N/mm² etc. ) eingesetzt. Korrosionsschutz stahl beschichtung c4 2. Hintergrund ist die Gefahr der Wasserstoffversprödung bei galvanischen Beschichtungsverfahren. Im Vergleich zu feuerverzinkten Bauteilen ist die Schichtdicke mit 5 - 15 µm ebenfalls deutlich reduziert, da die Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion wesentlich besser ist. Es handelt sich um einen sogenannten kathodischen Schutz, bei dem sich die Beschichtung "opfert", um das Basismetall zu schützen.
Für den Korrosionsschutz von Stahl sind Beschichtungssysteme oftmals die wichtigsten, häufig die einzig praktikablen Verfahren. Durch besondere Produktabstimmung und jahrzehntelange Erfahrung bieten wir praxistaugliche, robuste und wirtschaftliche Korrosionsschutz-Beschichtungen in den verschiedensten Anwendungsgebieten an. "Klassisch" besteht ein Beschichtungssystem aus einer Grundbeschichtung (GB), einer Zwischenbeschichtung (ZB) und einer Deckbeschichtung (DB). Jede dieser Schichten hat im System eine bestimmte Funktion. Die Qualität eines Beschichtungssystems hängt wesentlich von der Beschaffenheit der zu beschichtenden Oberfläche ab. Bei Stahl wird ein Reinheitsgrad von SA 2. Fachgruppe Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe im Verband der deutschen Lack- und Druckfarbenindustrie e.V. | C4. 5 vorausgesetzt. Die Grundbeschichtung stellt das Fundament zum Substrat (zu beschichtende Oberfläche) dar und dient dem Korrosionsschutz und der Haftvermittlung zwischen zu beschichtender Oberfläche und der Zwischenbeschichtung. Sie übernimmt durch ihre Pigmentierung (z. B. Zinkstaub) die wesentliche Korrosionsschutz-Funktion.
Gute Hilfe für die Auswahl des geeigneten Beschichtungssystems für Stahlbauteile leistet als anerkanntes Regelwerk die DIN EN ISO 12944. Welches Beschichtungssystem am besten geeignet ist hängt von der Korrelation Anwendungszweck, Umgebungsbedingungen und der geforderten Schutzdauer ab. Zur Einordnung der Umgebungsbedingungen sind in der DIN EN ISO 12944 verschiedene Korrosivitätskategorien festgelegt. Korrosionsschutz stahl beschichtung c4 e. Die Schutzdauer eines Beschichtungssystems wird in den drei Zeitspannen "low" (niedrig) für 2 bis 5 Jahre, "medium" (mittel) für 5 bis 15 Jahre und "high" (hoch) ab 15 Jahren angegeben. Der Einsatz nach DIN EN ISO 12944 geprüfter Beschichtungssysteme gibt Planungssicherheit. Die Zuordnung eines Stahlbauteils zu einer Korrosivitätskategorie nach DIN EN ISO 12944-2 sagt aus, welcher Art und wie stark die korrosionsrelevanten Einflüsse aus der Umgebung auf das Bauteil sind und welcher Massenverlust (in g/m 2) durch Korrosion nach einem Jahr zu erwarten ist. Sie bildet die Grundlage für die Festlegung von Art und Maß der erforderlichen Korrosionsschutzmaßnahmen am Bauteil.
Der gegenseitige Schutz der Schichten sorgt für eine erheblich längere Korrosionsschutzdauer als eine der Komponenten allein. Auch die Abriebfestigkeit des verzinkten Stahls erhöht sich durch das Duplex-System, Unterrostungen bleiben aus und die Konstruktion lebt länger korrosionsfrei. Ferner kann man durch die farbige Gestaltung der Deckschicht ein wenig gestalterisch tätig werden. Duplex-Systeme eignen sich für Korrosivitätskategorie bis C5-M. Duplex-Systeme werden in der Schweiz seit langer Zeit erfolgreich als wirksame Lösung für stark beanspruchte Elemente im Strassenbau eingesetzt. Lärmschutzwände etwa sind Streusalz, Steinschlag und Dauerabrasion ausgesetzt. Hier dominieren Duplex-Systeme. Korrosionsschutzbeschichtung | Korrosionsschutz Stahl - Coatings.ch. Dienstleister für schweren Korrosionsschutz für Stahl in der Schweiz finden Für schweren Korrosionsschutz Ihres Projekts möchten Sie einen zuverlässigen, kompetenten Partner an die Hand nehmen. Die folgende Übersicht bietet einen Einblick in die Schweizer Landschaft für Oberflächenveredler, Feuervezinker, Beschichter und Lackierer, die auf schweren Korrosoionsschutz (C4, C5) ausgerichtet sind.
Geeignet für leicht bis stark angerostete Teile. mehr Informationen PHARMOL: ROSTOP (Rost-SIEGEL) Kombination wasserverdünnbarer, synthetischer Bindemittel mit rostbindenden, organischen Substanzen. Für Roststellen jeglicher Art, bei denen Sandstrahlen oder andere mechanische Rostentfernung nur unzureichend möglich ist. Im KFZ-Bereich, im Maler- und Lackiererhandwerk, bei Restaurationsarbeiten. CENARIS Pulverlacke: Korrosionsschutz. PHARMOL: Abbeizer-Paste Gemisch organischer Lösemittel mit Ameisensäure und strukturgebenden Verdickern. Universell einsetzbar mit hervorragender Tiefenwirkung zur sicheren, restlosen Entfernung fast aller Beschichtungsarten auf lösemittel- und säurebeständigem Untergrund. Einbrennlacke, Ölfarben, Kunstharz- und Acrylfarben, Spiritus- und Nitrolacke, Lasuren, Polituren, Dispersions- und Latexfarben sowie wasserverdünnbare und lösemittelhaltige 1- und 2K Beschichtungen, Chlorkautschuk, Spachtelmassen, Kleberreste, Kunstharzputze usw. I am text block. Click edit button to change this text. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit.
B. Anlagen zur Lebensmittelherstellung, Wäschereien, Brauereien, Molke-reien. C4 wird als "stark" eingestuft. Im Außenbereich sind das Industriegebiete und Küsten mit mäßiger Salzbelastung, im Innenbereich Chemieanlagen, Schwimmbäder oder Bootsschuppen. C5-i hat die Korrosivitäts-Kategorie "sehr stark" (Industrie). Beispiele hierfür sind industri-elle Außenbereiche mit hoher Feuchte und aggressiver Atmosphäre. Oder Innenbereiche mit nahezu ständiger Kondensation und starker Verunreinigung. C5-M wird als "sehr stark" (Meer) eingestuft. Küsten und Offshore-Bereiche mit hoher Salzbelastung gehören dazu und Innengebäude mit ständiger Kondensation und sehr starker Verunreinigung. Die Schutzdauer von Beschichtungssystemen in Abhängigkeit von der Schichtdicke wird je nach Korrosionsbelastung und Schichtdicke in "kurz" (zwei bis fünf Jahre), "mittel" (fünf bis 15 Jahre) oder "lang" (über 15 Jahre) angegeben. Diese Schutzdauer ist aber keine Gewährleistungszeit! Korrosionsschutz stahl beschichtung c3. Die Soll-Schichtdicke liegt je nach Korrosionsbelastung und Schutzdauer zwischen 80 und 320 μ. Tipp Der Maler sollte zur Sicherheit beim Hersteller je nach Korrosivitäts-Kategorie die Eignung der Beschichtung nachfragen.