Die kontinuierliche Feuerverzinkung von warmgewalzten Stahlbändern wurde in den 1970er Jahren in Japan hergestellt. Diese Technologie ist eine wichtige Innovation zur Verbesserung der Produktionstechnologie von Stahlbändern. Vor dem Hintergrund, dass die Anforderungen an die Qualität von feuerverzinkten Blechen immer höher werden, wird warmgewalzter Stahl verstärkt. Die Forschung zur kontinuierlichen Feuerverzinkungstechnologie ist für Eisen- und Stahlunternehmen zu einer unvermeidlichen Wahl geworden. In den Jahrzehnten der Entwicklung hat sich die Produktionstechnologie für die kontinuierliche Feuerverzinkung von warmgewalzten Stahlbändern in unterschiedlichem Maße entwickelt, aber auch viele Probleme angehäuft. Die Lösung für diese Probleme besteht darin, das technische Niveau der kontinuierlichen Feuerverzinkungsproduktion für heißgepresste Stahlbänder zu verbessern. unvermeidliche Wahl. Foto der Woche - Home of Steel. Wenn Stahlunternehmen im zunehmend harten Wettbewerb auf dem Stahlbandmarkt ihre langfristige Entwicklung erreichen wollen, müssen sie die Forschung zur Produktionstechnologie der kontinuierlichen Feuerverzinkung von warmgewalzten Stahlbändern verstärken und die Innovation von realisieren Kontinuierliche Feuerverzinkung von warmgewalzten Stahlbändern.
Durch Kaltwalzen von Edelstahl und Stahl lassen sich Profile herstellen, die in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden. Dazu gehören neben dem Maschinenbau auch der Anlagenbau sowie ästhetische Anwendungen. Vor allem das Kaltwalzen von Edelstahl Profilen, aber auch von Stahl, ist eine ideale Fertigungstechnologie. Es erhöht nicht nur die Festigkeit des Materials, sondern verbessert auch die Toleranzen sowie die Oberflächenausführung. Kaltwalzen von Edelstahl stellt eine sehr gute Option dar, wenn hochwertige Ausführungen optisch ansprechend verbaut werden sollen. Kaltwalzen von Edelstahl Das häufigste kaltgewalzte Produkt stellen Metallbleche dar. Sie werden mit sehr schweren Rollen bearbeitet, um die Stärke zu reduzieren und sie einheitlich zu formen. Unterschied warm und kaltgewalzter stahl 1. So wird der Stahl dünn genug, um für verschiedenste Anwendungen zum Einsatz zu kommen. Fertigung kalt gewalzter Spezialprofile aus Edelstahl Statt Edelstahl oder Stahl auf hohe Temperaturen zu erhitzen, damit er schmiedbar wird, kann er auch bei Raumtemperatur sehr effizient kalt gewalzt werden.
Die Dicke des kaltgewalzten Blechs liegt im Allgemeinen zwischen 0, 1 und 8, 0 mm. Die Dicke des von den meisten Fabriken hergestellten kaltgewalzten Stahlblechs beträgt weniger als 4, 5 mm. Die Dicke und Breite des kaltgewalzten Blechs werden entsprechend der Ausrüstungskapazität und der Marktnachfrage jedes Werks bestimmt. Der Begriff "gewalzt" wird jedoch häufig verwendet, um eine Reihe von Endbearbeitungsprozessen wie Drehen, Schleifen und Polieren zu beschreiben, bei denen vorhandene warmgewalzte Materialien in raffiniertere Produkte umgewandelt werden. Technisch gesehen gilt "kaltgewalzt" nur für Bleche, die zwischen Walzen komprimiert werden. Formen wie Stangen oder Rohre werden jedoch "gezogen" und nicht gerollt. So werden warmgewalzte Stangen und Rohre nach dem Abkühlen zu sogenannten "kaltveredelten" Rohren und Stangen verarbeitet. Was ist der Unterschied zwischen warm- und kaltgewalztem Edelstahl? - Wissen - Hunan Allianz Metallprodukte Co., Ltd.. Kaltgewalzter Stahl kann häufig anhand der folgenden Merkmale identifiziert werden: • Mehr fertige Oberflächen mit engeren Toleranzen. • Glatte Oberflächen, die sich oft ölig anfühlen.
Für besonders komplexe Profilquerschnitte kann ein mehrfacher Walzprozess notwendig sein. Dies führt dazu, dass die Profile vor dem folgenden Durchgang lösungsgeglüht werden müssen. Mit dieser Fertigungstechnologie kann man sehr engtolerierte Profile herstellen. Es ist eine ideale Produktionsmethode, um kleine bis mittlere Spezialprofile aus Edelstahl zu fertigen.
Kaltgezogenes Stahlrohr mit warmgewalzter Stahlspule als Rohmaterial. Nach dem Beizen, um den Oxidzunder nach dem Kalt-Tandem-Walzen zu entfernen, wird das fertige Produkt aufgrund der kontinuierlichen Kaltverformung, die durch die Kaltverfestigung der Festigkeit, Härte und Zähigkeit der hartgewalzten Spule verursacht wird, hart gewickelt und der plastische Index verringert, so dass sich die Stanzleistung verschlechtert, kann nur zur einfachen Verformung von Teilen verwendet werden. Aber sie haben ein paar Dinge gemeinsam. Zum Beispiel arbeiten sie alle bei Raumtemperatur, unterhalb der Temperatur, bei der Metalle umkristallisieren. Warm gewalzte Profile im Vergleich zu kalt gewalzten - Montanstahl. Dies alles geschieht durch plastische Verformung des Metalls durch Versetzungsbewegung. Bei der plastischen Verformung kommt der Widerstand der Versetzungsbewegung hauptsächlich von der Versetzung selbst. Bei der Kaltumformung werden jedoch die Festigkeit und Härte des Metalls aufgrund der Verstärkung der Versetzungswechselwirkung, der Zunahme der Versetzungsdichte und der Zunahme des Verformungswiderstands während der mechanischen plastischen Verformung erhöht.