Bei niedrigen Belastungen und langsamen Bewegungen kann sie auch für sich bewegende Kontaktflächen eingesetzt werden. Sie wird durch hohe Drehzahlen, niedrige Vorschubgeschwindigkeiten und Schnittgeschwindigkeiten hergestellt. 1. 6 μm Ra Bei dieser Option kommt es normalerweise nur zu kaum sichtbaren Bearbeitungsspuren. Dieser Ra-Wert wird für enge Passungen und hochbeanspruchte Teile empfohlen und genügt den Anforderungen für langsam bewegte und leicht tragende Flächen. Sie eignet sich jedoch nicht für schnell rotierende Bauteile oder Teile, die starken Vibrationen ausgesetzt sind. Diese Oberflächenrauheit wird durch hohe Drehzahlen, niedrige Vorschubgeschwindigkeiten und niedrige Schnittgeschwindigkeiten unter kontrollierten Bedingungen erreicht. Preis: Bei Standard-Aluminiumlegierungen (e. g. 3. 1645) erhöht diese Option den Fertigungspreis um ca. 2, 5%. Dieser Aufpreis kann bei komplexen Teilen höher ausfallen. 0. 8 μm Ra Diese als hochwertig eingestufte Oberflächengüte muss während der Fertigung genau kontrolliert werden und kostet daher mehr.
Niedrige Rauheitswerte sollten nur angegeben werden, wenn sie notwendig sind. Denn niedrigere Ra-Werte führen zu einem höheren Bearbeitungsaufwand bzw. zu zusätzlichen Bearbeitungsschritten und erfordern Qualitätskontrolle. Das treibt die Bearbeitungskosten und die Bearbeitungsdauer nach oben. Bei besonderen Anforderungen an die Oberflächenrauheit erfolgen normalerweise keine Nachbearbeitungsschritte. Dies liegt daran, dass die Nachbearbeitungsverfahren nicht präzise kontrolliert werden können und somit die Maßtoleranz der Teile beeinflussen können. Oberflächenrauheit im Vergleich (CNC-Fräsen und CNC-Drehen) Die Oberflächenrauheit beeinflusst die Funktionalität, Leistung und Widerstandsfähigkeit von Teilen bei bestimmten Anwendungen erheblich. Sie beeinflusst den Reibungskoeffizienten, den Geräuschpegel, den Verschleiß, die Hitzeentwicklung und die Haftfestigkeit eines Teils im Einsatz. Die Bedeutung dieser Faktoren unterscheidet sich von Anwendung zu Anwendung. Während die Oberflächenrauheit bei bestimmten Anwendungen nur eine untergeordnete Rolle spielt, ist sie bei vielen anderen Anwendungen von entscheidender Bedeutung.
Bitte beachten Sie, dass sich bei den oben angegebenen Informationen durch Überarbeitungen der Normen nach April 2012 Änderungen ergeben können. Liste der Seiten zum Thema "Was versteht man unter Oberflächenrauheit? "