Fahrschule Schulz Erlangen

Im Internet ließt man viel das ein Fluss für PLA zwischen 92-97% "normal" ist? Daher meine Frage habe ich mit 88, 1% zu wenig Fluss? Oder ist das egal solange die Linienbreite stimmt? Falls wichtig sein sollte mein verwendetes Filament heißt: GEEETech PLA 1, 75mm in der Farbe Orange. Drucke es bei 195 °C, Erste Schicht 200 °C, 50mm/s regulär und 20mm/s erste Schicht. 6mm Retract @ 50mm/s. Mfg Mein Filament tropft aus der Düse meines 3D-Druckers. Was kann ich tun? Hallo! Ich habe mir also letzens einen 3D-Drucker von Anycubic, den i3 Mega S, gekauft. Zunächst wollte ich das Standardmodell drucken. Der Drucker fuhr auch hoch, das Druckbett erwärmte sich und die Düse wurde erhitzt. Allerdings floss das PLA-Filament schon aus der Düse, bevor der Drucker überhaupt anfing zu drucken! Filament zieht fäden meaning. Weiterhin bildeten sich Fäden. Als das Grundgerüst stand, ging es dann. Aber als ich ein anderes, von mir entwickeltes Teil drucken wollte, konnte der Drucker gar nicht drucken weil er das Grundgerüst immer mit sich herschob!

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Grüße Chris This topic was modified 1 year ago by Thomas Log in to be able to post Posted: 06/03/2021 12:13 pm (@justme3d) Reputable Member RE: PETG klebt an der Düse und zieht Fäden I try to give answers to the best of my ability, but I am not a 3D printing pro by any means, and anything you do you do at your own risk.... Posted: 06/03/2021 12:25 pm (@norbertw) Hallo Thomas ich hatte ein ähnliches Phänomen als ich mit einem mehrere Wochen offenem Prusament-PETG-black wieder was Drucken wollte. Probleme waren Bläßchen im Druck u. a. Filament-"Gewölle" um die Nozzle. Alles deutete auf Feuchtigkeit im Filament hin. Aktion: mit IKEA SAMLA eine Trockenbox gebaut. 2 Filament-Abroller ausgedruckt, 3 x 200g Silica Gel Desiccant im Beutelchen reingelegt und Mittels Homematic Temp-/Hygrometer Feutigkeitsgrad gemessen. Der liegt nun bei 9-10%. Filament zieht fäden in 1. Der Ausdruck mit dem PETG nun Problemlos. Grüße Norbert This post was modified 1 year ago by NorbertW Posted: 07/03/2021 6:41 pm (@projektc) Honorable Member Was das kleben an der Düse betrifft, bin ich ein Fan von Socken.
Stelle dazu die gewünschte neue Zieltemperatur im Slicer ein. Wahlweise kannst Du das Ergebnis auch direkt beim Drucken beobachten, wenn Du die Temperatur am 3D Drucker selbst einstellst. Dies bietet sich insbesondere dann an, wenn Du noch keine optimalen Einstellungen hast und nicht mehrere Fehlversuche in Kauf nehmen möchtest. Beachte auch, dass 1, 75 mm Filament schneller erhitzt wird als 2, 85 mm Filament. Dies führt oft dazu, dass die optimalen Temperatureinstellungen bei 1, 75 mm Filament niedriger liegen. Dieser Wert ist jedoch von der Konfiguration Deines 3D Druckers abhängig. Wozu einen Temp Tower verwenden? Richtige Drucktemperatur einfach finden. Druckkopfbewegungen und Bewegungsgeschwindigkeit (travel speed) Die Fadenbildung im Druckbild tritt grundsätzlich nur auf, wenn der Druckkopf freie Flächen überqueren muss, an denen nichts zu drucken ist. Somit kannst Du versuchen, solche Fahrwege zu vermeiden. Manche Slicer bieten dafür besondere Einstellungen an, die Dir helfen, Deinen 3D Druck mit möglichst geringen Fahrwegen über Freiflächen durchzuführen.

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Hab Ø1. 72 bis Ø1. 74 gemeßen. ( Soweit das Meßzeug so genau ist. ) Der Extruder ist auch dafür Richtig. Ist ne RF100er Maschine.

Zuletzt am 13. 14 08:51. Mach mal weniger (oder keinen) Z-Lift. Ok hab z-Lift mal ausgeschaltet. Jedoch ist das Stringing jetzt schlimmer. Meine Vermutung: Bei solid infill bildet sich beim Richtungswechsel vom Extruder immer ein kleiner Wulst, dort fährt die Nase dann durch und zieht nen Faden. Die Extruder Stepps sind aber richtig eingestellt. @Srek du hattest recht, so ist der Druck wirklich schneller (von ca 15 minuten runter auf 12) Irgendwie hab ich das gefühl es liegt ein wenig am verzögerten Filamentausstoß durch den Bowdenzug. Aber das google ich mal morgen. Moin Ich hatte auch lange rumgekämft mit selbigen Problem. Ich benutze auch ein Wade umgebaut als Bowden. Filament zieht fäden in 2020. Nun ist es ja so, das beim Bowden der Retractspeed der ganz entscheidener Faktor ist und bei einem Standartzahnradsatz von 9/47 das bei einem Verhältnis von 1:5, 2 eher kontraproduktiv ist. Also habe ich mir ein anderen Zahnradsatz gedruckt mit 13/37 Zähnen also 1:2, 8 und das geht schon bedeutend besser. Und um der 'Federwirkung' im Bowden entgegen zu wirken habe ich noch die Extrudersteps un ca.

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5. 04 CAD: ViaCAD Fusion 360 123D Design Hi Martin, die Fädenbildung bei PETG ann man sehr stark reduzieren, aber nicht vollständig abstellen. Am schlimmsten ist transparentes PETG, wogegen ich mit Weiß und Gelb keinerlei Fäden mehr habe. Wieviele Fäden da entstehen ist auch nach meinen Erfahrungen nicht soooo stark Temperaturabhängig, da das erst weniger wird wenn man eigendlich schon zu kalt druckt. Bei M4P PETG verwende ich bei 245°C eine Retraktgeschwindigkeit von 55mm/s im Mittelmaß. Das ist aber auch ein wenig von der verwendeten Düse abhängig. Jede reagiert da etwas anders. Gute Basis-Einstellungen für das Drucken mit PETG ⋆ chinadrucker.de. Dazu arbeite ich mit im Retrakt aufeinander abgestimmten Z-Lift und Retrakt. Dadurch verhindere ich die Fädenbildung zwar nicht vollständig, aber die, am Teil anhaftenden Reste lassen sich deutlich leichter abstreifen. Gruß Edwin Your worst nightmare... Beiträge: 27. 130 Themen: 512 462 3D Drucker: CTC/IBT Studio/Sparkcube (Aufbau)/Makibox/FLSUN K800/Mankati/M180/CL-260/3DDC Twins/Fab Mini 2/Ender-4/Tronxy X5S/Daycom/Wanhao D7/KLD-1260/Ghost 4/Thinker S/MPSelect MPro/MPSelect M/Any Mega S/QQ-S Pro/Climber7/KP3S Slicer: Simplify3D 2-4 2, 85 / 3, 00 mm Man kann die Fädenbildung bei PETG aber sowas von vollständig abschalten - mach das bekloppte Z-Hopping aus und lass die Düse nicht nachlaufen.

Anycubic i3: Flow Rate bei PLA von 88, 1% noch normal? Hallo liebe Community, Ich habe mal eine Frage und zwar habe ich ein Anycubic i3 Mega-S 3D Drucker mit dem bin ich auch ganz gut zufrieden. In der letzten Zeit habe ich mich mit den Einstellungen des Druckers beschäftigt so das er "richtig" läuft. Also Extruder Kalibriert, Achsen gemessen, Achsen gefettet, Heizbett gelevelt etc.. Ebenfalls habe ich auch die Flussrate überprüft. Der Extruder fördert exakt 10cm Filament wenn man es so anfordert. E-Steps liegen um die 403 (Weiß den genauen Wert nicht). Wenn ich jetzt ein Würfel drucke ohne Infill und ohne Boden und Deckel mit einer Wandstärke von 1. Bei 100% Flussrate hat die Wand eine Stärke von 0, 56mm bei eingestellten 0, 40mm Linienbreite in Cura (0, 4mm Düse). Filament zieht Fäden. - RF1000.de. Also zu viel Material. Habe dann das alles in eine Formel eingesetzt den aktuellen Fluss die Sollstärke und die Iststärke und raus gekommen ist ein neuer Fluss von 88, 1%. Mit 88, 1% Fluss bekomme ich auf allen vier Seiten genau eine Wandstärke bei dem gleichen Testobjekt von 0, 40mm genauso wie in Cura eingestellt.
Sun, 07 Jul 2024 12:03:14 +0000

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